Milline on ämbrite klassifikatsioon ja funktsioonid

Ekskavaatorid töötavad erinevatel puhkudel ja valivad erinevad tööriistatarvikud, tavalised tarvikud nagu ämbrid, kaitselülitid, rippurid, hüdraulilised klambrid ja nii edasi. Ainult õigete lisaseadmete valimisega saame kiire ja tõhusa töövõime erinevate töötingimuste jaoks. aga kas sa tead? Erinevate töötingimuste jaoks on ekskavaatorikoppe rohkem kui kümmet tüüpi, millest igaühel on oma eelised. Järgmised on kõige tavalisemad ekskavaatorite kopad. Nende omamine teeb teid kindlasti. Varustus on veelgi võimsam!

1. Standardne ämber
Tavaline kopp on tavaline kopp, mis on suhteliselt levinud väikestes ja keskmise suurusega ekskavaatorites. See kasutab standardset plaadipaksust ja kopa kerel pole ilmset tugevdamisprotsessi. Tunnused on järgmised: ämber on suurema mahutavusega, suurema suupinna ja suurema virnastuspinnaga, seega on sellel suurem täitetegur, kõrge tööefektiivsus ja madal tootmiskulu. See sobib kergemate töökeskkondade jaoks, näiteks üldise savi kaevamine ning liiva, pinnase ja kruusa laadimine. Seda tuntakse ka kui mullatõstekoppa. Puudused on järgmised: plaadi väikese paksuse, tugevdustehnoloogia, näiteks tugevdusplaatide ja kulumisplaatide puudumise tõttu on eluiga lühike.

未标题-11
201908130926555712

2. Tugevdage ämbrit
Tugevdatud ämber on ämber, mis kasutab kõrgtugevate ja kergesti kuluvate osade tugevdamiseks tavalise kopa originaalsel alusel ülitugevaid kulumiskindlaid terasmaterjale. See mitte ainult ei päri kõiki standardse ämbri eeliseid, vaid parandab ka tugevust ja vastupidavust. Abrasiivsus ja pikk kasutusiga. See sobib raskeveokite jaoks, näiteks kõva pinnase, pehmemate kivimite, kruusa ja kruusa laadimiseks.

3. Kivikopp
Kivimite kaevamise ämber võtab tervikuna vastu paksud plaadid, lisades põhjale tugevdusplaadid, lisades külgkaitsed, paigaldades kaitseplaadid, kõrgtugevad kopa hambad, mis sobivad kivimite, kõvade kivimite, murenenud kivimite, kõvade kivimite, maagi lõhkamiseks jne. Raske töökeskkond. Seda kasutatakse laialdaselt karmides töötingimustes, näiteks maakide kaevandamisel.

201907271027107763

4. Muda kopp
Ekskavaatori mudakopp on tuntud ka kui süvenduskopp. Sellel pole hambaid ja see on suure laiusega. Ämber sobib väga hästi suure mahutavusega nõlvade pinnalõikamiseks ning jõgede ja kraavide süvendamiseks.

5. Sõel võitlus
See sobib eraldatud lahtiste materjalide kaevamiseks. Kaevetööd ja eraldamine saab läbi viia korraga. Seda kasutatakse laialdaselt munitsipaal-, põllumajandus-, metsandus-, veekaitseala- ja mullatööprojektides.

201909281139398779
35f3804f1ea208559dc0a56103b3c5e

Kopa hambad sõltuvad töökeskkonnast kasutusprotsessi käigus, et määrata konkreetse kopa hammaste tüüp. Üldjuhul kasutatakse lameda peaga kopa hambaid kaevetöödel, vananenud liiva ja kivisütt. RC tüüpi kopa hambaid kasutatakse massiivsete kõvade kivimite kaevamiseks ja TL tüüpi kopa hambaid tavaliselt massiivsete kivisöeõmbluste kaevamiseks. TL kopa hambad võivad suurendada söetükkide tootmise määra. Tegelikus kasutuses meeldivad kasutajatele sageli üldotstarbelised RC tüüpi kopphambad. Eriolukordades ei soovitata RC-tüüpi kopphambaid kasutada. Parim on kasutada lameda peaga kopa hambaid, sest RC tüüpi kopa hambad suurenevad pärast teatud aja kulumist nagu "rusikas". Kaevetakistus väheneb ja jõudu raisatakse. Lameda suuga kopa hambad hoiavad kulumisprotsessi ajal alati teravat pinda, mis vähendab kaevamiskindlust ja säästab kütust.

02. Vahetage kopa hambad õigeaegselt
Kui kopa hamba otsaosa kulub tugevamalt, suureneb paratamatult tugevus, mida ekskavaator nõuab kaevetööde käigus sisse lõikamiseks, mille tulemuseks on suurem kütusekulu ja see mõjutab töö efektiivsust. Seetõttu on väga vaja uued kopa hambad õigeaegselt välja vahetada, kui kopa hammaste kulumine on tõsisem.

03. Vahetage hambaiste õigeaegselt välja
Hammaste istme kulumine on ekskavaatori kopahammaste tööea jaoks samuti väga oluline. Hambapesa on soovitatav välja vahetada pärast seda, kui 10–15% hambaistmest on kulunud, sest hambaistme ja kopa hammaste vahel on suhteliselt palju kulumist. Suur vahe muudab kopa hamba ja hambaistme sobivuse ja stressipunkti ning kopphammas puruneb jõupunkti muutumise tõttu.

04. Igapäevane kontroll ja pingutamine
Ekskavaatori igapäevases hooldustöös kulub kopa kontrollimiseks 2 minutit päevas. Peamine ülevaatuse sisu on: kopa korpuse kulumise aste ja pragude olemasolu. Kui kulumisaste on tugev, tuleks kaaluda tugevdamist. Mis puutub pragudega kopa korpusesse, siis tuleks see õigeaegselt keevitada, et vältida viivitatud remondist tingitud pragude pikkuse suurenemist ja võimatut hooldust. Lisaks peate lööma jalgadega ämbrihambad, et kontrollida, kas hambad on stabiilsed. Kui hambad on lahti, tuleks need kohe pingutada.

05. Pärast kulumist muutke asendit
Praktika on tõestanud, et ekskavaatori kopa hammaste kasutamisel kulub kopa äärmine hammas 30% kiiremini kui sisemine hammas. Pärast teatud perioodi on soovitatav sise- ja välishammaste asend ümber pöörata.

06. Pöörake tähelepanu sõidumeetodile
Kopa hammaste kasutamise parandamiseks on ka ekskavaatorijuhi sõidumeetod väga oluline. Ekskavaatori juht peaks poomi tõstmisel püüdma koppa mitte sisse tõmmata. Kui juht tõstab poomi kopa tagasitõmbamise ajal, toimub see toiming. Kopa hambad tõmbuvad ülespoole, nii et kopa hambad on pealt lahti rebitud ja kopa hambad rebenenud. See operatsioon nõuab erilist tähelepanu tegevuse koordineerimisele. Mõned ekskavaatorijuhid kasutavad käe laiendamisel ja käsivarre saatmisel sageli liiga palju jõudu ning „koputavad“ kopa kiiresti vastu kivi või suruvad kopa vastu kivi, mis lõhub kopa hambad, või on seda lihtne lõhkuda ämber ja kahjustada käsi.
Ekskavaatori juht peaks töö ajal pöörama tähelepanu kaevetööde nurkale. Kui kopa hambad kaevuvad tööpinnaga risti allapoole või kui kaldenurk ei ületa 120 kraadi, vältige kopa hammaste purunemist liigse kalde tõttu. Samuti ärge pöörake kaevetõket vasakule ja paremale suure vastupanu korral, mis põhjustab kopa hammaste ja hammasratta purunemist vasakule ja paremale suunatud liigse jõu tõttu, kuna enamiku kopphambad ei arvesta vasakule ja paremale mõjuvat jõudu. kujundus.


Postituse aeg: juuni-03-2019